硅膠工藝生產流程

中國科學院心理研究所最新調查報告發現18-24歲年輕人的焦慮與抑郁水平均高于成年期其他年齡段。當苦悶成為年輕人體感生活的底色，互聯網上，佛系、喪、躺平、擺爛等不斷迭代的流行詞包裹著年輕人的消極情緒。最近這幾年網絡上一直流行著各種解壓視頻，刮肥皂、史萊姆、水晶泥、切膠帶球、硅膠顏色混煉等等，許多年輕人都喜歡看，可以說是十分解壓，緩解了許多年輕人的焦慮。特別是硅膠生產工藝煉膠的過程，看著非常解壓與舒適，那么今天青宜帶大家看看一套完整的硅膠生產工藝流程！
1、設計師設計出產品3D圖，確定好設計圖稿，尺寸大小需要精確，便于師傅完成開模，進行下面一系列的硅膠生產。

2、模具開發：開模具是模具師傅根據設計好的圖稿做出排版圖以及分模線和如何出模，然后利用模板進行開粗留余量在進行精銑加工，比較特殊的產品會選擇放電，曬紋以及其他工藝，模具出來后在平板硫化劑上進行試模。

3、煉膠調色：根據用戶需求選擇材料一般選擇普通硅膠、氣相膠、醫用硅膠等幾種材料，不同材料有不同的調色調試時間進行調色，達到最低色差，加硫化劑調色得校正成品!

4、切膠備料：膠料混煉好后按規定停放24H后,再根據生產成型作業指導書的擺放膠條要求進行切膠備料加工,并將切條好的膠料稱重后擺入貨架上待用。

5、上模生產：模具做好后最好就是上機生產。安裝好模具后，需要將機器升溫，在工程打樣階段調整好幾臺的參數備注條件，以及把切好的原材料的進行壓膜生產。

6、產品修正：固態硅膠制品生產出來都會因分模線產生一定的毛邊，所以自然會產生產品檢修工序進行質量檢查，主要看產品是否符合要求，如果有不一致，可以修整毛邊，以糾正不良現象。

7、復檢包裝：品檢修邊工序完成在進行IQC抽檢，一般達到%5以上作為返工處理，合格以后在進行客戶要求的包裝或者常規包裝進行出貨。

一整套完整的硅膠生產流程下來需要好幾個部門一起協作完成，設計部、技術部、生產部、包裝部等每一道工序都需要有專業的人才來把控質量的關卡。以上就是青宜編輯的全部內容了，如果還想了解更多的相關知識，收藏青宜官網“http://www.xmqfzx.com/”，關注“青宜硅膠”微信公眾號。感謝您的閱讀與關注！